نرم افزار مدیریت تصمیم ساز

استفاده از روش های علمی و نوین در جمع آوری اطلاعات و پردازش دقیق آنها توسط سیستم همراه با به کارگیری نتایج آنها در شناخت و حذف و یا تقویت عوامل موثر بر بهره وری بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته و استفاده از آنها بیش از هر زمان دیگری مورد نیاز است .یکی از مهمترین این ابزارها، بهره گیری از نرم افزارهای تخصصی و کاربردی در زمینه بهره وری در قسمت های مختلف صنایع می باشد که امروزه در صنایع پیشرفته جهان از مهمترین عوامل رسیدن به بهره وری کافی محسوب می شوند. این نرم افزارها ضمن برخورداری از نکات تخصصی این ویژگی را دارد که در رشته های مختلف صنعتی کاملاً کاربردی گردد و نتایج آنها نیز همواره موجبات مدیریت تخصصی و حرفه ای را فراهم می آورد .

این نرم افزار دارای 5 بخش اصلی بشرح زیر میباشد که براساس اطلاعات مورد نیاز هر واحد صنعتی قابلیت برنامه ریزی دارد:

اطلاعات پایه

در این قسمت اطلاعات ضروری مانند مشخصات خط تولید، محصول، مواد اولیه، منابع انسانی و مالی جهت تصمیم سازی و پیش بینی فرآیندها وارد می گردد. این امکان هم از طریق ارتباط با سایر نرم افزارهای موجود در سازمان و هم از طریق ورود اطلاعات بصورت مستقل میسر می باشد.

برنامه ریزی مواد

یکی از اصلی ترین مشکلاتی که مدیران واحدهای صنعتی با آن درگیر هستند ساماندهی عملیات تحویل مواد اولیه به خط تولید به میزان لازم و در زمان مناسب، تشخیص میزان و زمان مورد نیاز به مواد اولیه خصوصا در مواردی که به دلیل تنوع تولید، مواد اولیه و فرایند ساخت محصولات گوناگون و متعدد باشد کاری زمان بر و بسیار دشوار است افزون بر آن تغییراتی که در سفارشهای تولیدی پدید می آید کنترل دسترسی به مواد را پیچیده تر می کند و در بسیاری از موارد باعث ایجاد اختلال در خط تولید می شود. بمنظور پردازش اطلاعات پایه در این بخش روابط بین مواد اولیه، محصول تولیدی، هزینه های مالی و اطلاعات انبار مواد و محصول تعریف می گردد. این روابط صرفا برای سازمان شما و براساس آخرین نتایج دریافتی از نرم افزار قابلیت مطابقت با آخرین وضعیت خط تولید رادارد.

برنامه ریزی قطعات

دستگاهها و ماشین آلات یک واحد تولیدی از سرمایه های مهم آن و یکی از بازوهای اصلی هر صنعت در تولید محصولات است از این رو توجه به این سرمایه ها بعنوان عامل افزایش درآمد و نگهداری از آنها و برطرف کردن مشکلات و خرابی هاشان با انگیزه کاهش هزینه ها جزو یکی از مسائل حائز اهمیت برای کارخانجات و واحدهای تولیدی به شمار می آید. با توجه به گسترش حجم عملیات، تنوع تولیدات، افزایش تعداد دستگاهها و پیچیده شدن فرایند در صنایع مختلف، برنامه ریزی برای نگهداری و تعمیر به کار پیچیده و نیازمند صرف زمان طولانی تبدیل شده است از سوی دیگر به دلیل بروز خطاهای انسانی این امر باید با بکار گیری روش هایی کارآمد، دقیق و سریع انجام شود تا بتوان ضمن نگهداری اطلاعات ضروری از سوابق عملیات انجام شده وضعیت ماشین آلات و دستگاهها را تحت نظارت و مدیریت قرار داد. یکی دیگر از چالشهای پیش روی مدیران برنامه ریزی قطعات مصرفی بوده که در این بخش روابط بین محصول تولید و قطعات مصرفی با درنظر گرفتن سایر اطلاعات سازمان مانند موجودی انبار قطعات و بررسی منابع مالی تعریف می گردند.

برنامه ریزی تولید

در این بخش به بررسی روابط تولید بصورت کلی و بشرح ذیل پرداخته می شود.

• برنامه‌ریزی / پیش بینی تأمین مواد اولیه با توجه به برنامه تولید و موجودی انبار و ضایعات.
• برنامه ریزی/ پیش بینی تولید محصولات مختلف با توجه به سفارش مشتری.
• امکان برنامه‌ریزی / پیش بینی دقیق و تامین قطعات، نگهداری صحیح و سرویس به موقع ماشین آلات و ابزارالات.
• امکان محاسبه و یا پیش بینی قیمت واقعی تمام شده با توجه به برنامه تولید و ضایعات.
• برنامه ریزی پارامترهای تنظیم خط تولید برای مدیریت با توجه به تنظیمات اولیه و عملکرد خط تولید در گذشته.

گزارشها

این نرم افزار قابلیت ارائه انواع گزارشات براساس اعلام نیاز سازمان بشرح زیر را دارد:

• گزارش روند تولید، ضایعات و توقفات به تفکیک علت، اپراتور، دستگاه، عملیات و محصول
• گزارش ابزار مصرفی در تولید یك محصول
• گزارش مواد مصرفی در تولید یك محصول
• گزارش نیم ساخته ها در یك محصول
• گزارش ظرفیتهای در دسترس
• گزارش سفارشات تولید
• گزارش كمبود ظرفیتها
• گزارشات متنوع تامین (نوع خرید، حداقل موجودی قابل اطمینان، نقطه سفارش، حداقل میزان سفارش، حداكثر میزان سفارش، حداقل میزان در راه و ....)
• گزارش كمی كاركرد پرسنل
• گزارش كیفی كاركرد پرسنل
• گزارش ضایعات تولید
• گزارش علل ضایعات تولید

گزارشات سیستم تعمیر و نگهداری:

• گزارش ماشین آلات و شناسنامه آنها (مشخصات فنی قابل تعریف و دسته بندی آنها توسط کاربر، مواد مصرفی پیش فرض، منابع انرژی مورد استفاده و مستندات)
• گزارش تولید ماشین آلات
• گزارش توقفات تولید و دلایل آن
• گزارش اطلاعات کارکرد دستگاهها، میزان تولید به تفكیك شیفت، دستگاه، ایستگاه، خط، مركز هزینه و قطعه تولیدی
• ثبت مواد مصرفی به تفكیك برگه كار و محصول
• ثبت مواد مصرفی ضایع شده
• گزارش قطعات مصرفی و قطعات در راه
• گزارش انواع برنامه های تعمیرات (پیشبینانه، پشگیرانه، اصلاحی، اضطراری و ...)
• ثبت سرویسهای تعمیرات و نگهداری (تاریخ و زمان شروع و خاتمه سرویس، قطعات یدكی و مواد مصرفی، مجریان سرویس و میزان كاركرد آنها)

مزایا

• رفع مشکل اتلاف منابع و انباشتگی کالا در پای خط تولید
• جلوگیری از توقفات خط تولید به دلیل کمبود مواد اولیه و کاهش ضایعات مواد
• جلوگیری از ارسال مواد اولیه فاقد شرایط لازم به خط تولید
• در سیستم بهای تمام شده، زمانهای ساخت استاندارد هر یك از محصولات به تفكیك مراحل تولید و با دقت كامل در اختیار شما قرار خواهد گرفت تا اطلاعات محاسبات استاندارد قابل اطمینان برای گزارشات انحرافات داشته باشید.
• یك مدیر برنامه ریزی تولید با اطمینان از آنكه هشدارهای لازم ظرفیت سنجی، زمان سنجی، تحقق برنامه ها و... به موقع در اختیار او قرار خواهد گرفت می تواند با آرامش به فكر بهره برداری هرچه بیشتر از توان و ظرفیت اسمی كارخانه باشد و اطمینان داشته باشد كه اطلاعات مورد نیاز بر مبنای سفارش كار، مرحله ای و ادواری با دقت و صحت لازم در اختیار سیستم حسابداری صنعتی و بهای تمام شده قرار خواهد گرفت.
• بیشینه کردن طول عمر مفید و قابلیت اطمینان ماشین آلات، جلوگیری از وقفه در عملیات تولید و کنترل کیفیت از طریق تعویض قطعات فرسوده قبل از توقف خط تولید
• کمینه کردن تعمیرات اتفاقی ماشین آلات، کمینه کردن هزینه های توقفات خطوط کنترل کیفیت و جلوگیری از زیانهای ناشی از وقفه کار بر اثر خرابیهای دستگاه.
• بلافاصله بعد از اولین خرابی که منجر به توقف خط تولید شده تعمیر و نگهداری اضطراری صورت میگیرد.
• بعد از مشاهده علائمی از خرابی که منجر به توقف دستگاه نشده برنامه ریزی خاصی صورت گرفته تا در زمان مناسب با تعمیرات اصلاحی از دستگاه رفع عیب شده و به حالت اولیه خود بازگردد.
• امکان نگهداری از تجهیزات در دوره های زمانی خاص که بر اساس زمانبندی مشخص مورد بازرسی و عیب یابی یا تعمیرات پیشگیرانه قرار می‌‌گیرد.
• با استفاده از این نرم افزار فاصله زمانی نگهداری از تجهیزات بر اساس آنالیز و تحلیل اطلاعات به دست آمده از طول عمر مفید قطعات دستگاه محاسبه میگردد.